现在PLC常见于工业控制领域，在能源、环保、生产制造等领域都有使用。在实际使用中，PLC承担重要的生产控制功能，从事重复性的机械工作，因此设备负担较大，但很多企业并不注意PLC的维修，导致PLC故障频发、输入输出程序不执行等问题，从而影响到后续的生产和管理，造成更多的损失。

在PLC出现故障时，往往采用派遣工程师现场维护或者通过网络进行远程维护两种方案。欧姆龙PLC采用工业级设计，具备运行稳定、操作简单、易于扩展等特点，因此出现故障大多数程序出现问题，采用远程维护的方式性价比更高。下面一起了解下两种维护方式的不同。

现场维护与故障排查

1、电源检查：通过检查电源和接地香兰，检查是否有损坏、腐蚀或其他链路接错。同时也要检查是否施加了正确的电压。

2、IO模块故障：检查与IO模块物理上分开的系统部分配置是否出现错误，可以现场运行PLC测试，进行程序的上下载和更新。

3、现场接线故障：PLC内部的模块一般有保险丝熔断保护，可以实时观察从而进行更换，同时网线也是检查的一部分。

远程维护的优势功能

现场维护需要派遣工程师出差进行现场维护，交通食宿都需要额外花销，同时也不排除PLC出现程序故障的问题，这时采用远程维护的方式更加轻松简单，节省花销，提高维护效率。

1、远程配置管理

通过物联网网关可以远程定位现场PLC，提供设备地图展示、设备状态统计、设备远程配置、设备远程管理等功能。工程师省去出差烦恼，同时也能快速及时进行维护。

2、设备健康监控

通过设备管理平台，可以查看设备的健康状态和运行状态，如使用寿命、维护记录，可以设备****、微信、邮件等自动报警通知。

3、设备远程维护

通过设备维护快线，可以借助网关远程定位需要维护的PLC设备，搭建远程维护通道，进行远程诊断、远程调试和远程上下载程序，安全稳定，操作简单。

对于企业来说，除了实现远程维护需求时，还要注意自身使用时的设备保养，良好的保养可以延长设备使用寿命，保证高效率的生产运行。

1、安装有PLC的电气控制柜要有整洁干燥的环境。内部应安放吸湿干燥物，并防止冷却液，油雾的飞溅，保持进风口清洁与干燥。

2、无论系统工作或者停机状态下，电器柜门要始终处于关闭状态，保持电器部件有良好的密封性。

3、按规定要求，定期检查、清洗或更换风机过滤、防尘网。

4、定期清洁电器柜内部与电器元件的灰尘，保持电器元件处于良好的工作环境与工作状态。

5、电缆、电线进出口保持密封状态，防止杂物、灰尘侵入。

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