方案背景

随着科学技术的不断进步，机电设备不断升级优化，PLC自动化控制设备在矿山开采中已被大量使用，有效提高整体的生产技术水平，既节省了人力资源和成本投入，也以精准化、自动化、全面数据监测和收集等优势，助力智慧矿山的建设。因此，物通博联充分结合物联网和通信技术，推出矿山机电控制PLC远程监控报警解决方案，实现矿业数字化、网络化、智能化管理，保证设备开采工作的安全运行。

需求分析

1、设备管理采用人工方式，信息化水平低，存在误差，无法实时掌握矿井设备工作状态。

2、矿山地区地处偏远，环境复杂恶劣，现场施工难度大耗时长，需要低成本改造方案。

3、数据利用率低，无法实现及时预警和报警，需要随时关注矿山环境参数。

解决方案

将物通博联工业网关与PLC、传感器、摄像头等设备相连接，实时采集并监控PLC等设备运行参数，并通过5G/4G/WIFI等方式传输到智慧矿山管理平台。通过平台系统就能实时展现矿区内各各设备节点的运行信息，查看在线率、故障率、能耗等数据，并实现异常故障报警，为安全生产提供科学有效的信息支持，保障矿山生命财产安全。

系统功能

1、PLC数据采集

网关支持通过5G/4G/WIFI/以太网网口或RS485/RS232串口连接到PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床、传感器等设备，实时采集数据。

2、PLC协议解析

网关内置丰富工控协议库，适配西门子、三菱、施耐德、欧姆龙、台达等主流PLC协议以及各种电力规约、环保协议等，如Modbus协议、OPC协议、IEC101协议、HJ212协议。

3、PLC远程监控

采集到的PLC数据可以上传到云平台或者上位机组态软件，提供可视化数据支持，在小程序、APP、网页随时查看PLC运行状态，支持物通博联云，自开发云、阿里百度华为第三方云。

4、PLC故障报警

通过设定的报警阈值和通知方式，可以在采集到PLC异常故障信息时，自动通过微信、****、邮件等方式推送到各级管理人员，避免造成更大的事故。

5、PLC远程维护

当PLC出现故障时，工程师可以通过设备维护快线对异地的PLC设备进行远程上下载程序、远程编程调试等操作，节省时间提高效率，免去出差辛苦劳累。

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