5G灯塔工厂可以做到72秒下线一台车、80秒出厂一个集装箱。这源于5G通信技术与工业互联网应用的融合创新，趋使传统产业进行数字化升级迭代，向工业生产各环节深度拓展，推进企业提质、降本、增效、绿色、安全发展。

基于5G大带宽、低时延、广连接的技术特性，5G灯塔工厂实现了生产线的全面数字化，将现场的各种设备、机器人、传感器连接5G工业物联网系统，具备实时、互联、可控等优点。

在生产过程中，设备、机器人等各个设备数据通过物通博联5G工业网关采集到云端，实时数据实时传输和分析，同时也能够在本地进行边缘计算，提高数据的处理速度和安全性。在云端监控设备运行状态、技术参数等，各类数汇聚到物联网云平台，对生产过程进行控制和管理，实现资源优化配置与生产效益提升。

系统功能

1、设备联网

物通博联工业智能网关具备5G/4G/WIFI/以太网等联网能力，快速实现电子设备制造、装备制造、钢铁、采矿、电力、石化化工、建材、港口、纺织、家电等不同场景设备联网。

2、设备接入

生产现场的PLC、仪器仪表、工业机器人、数控机床、传感器、水表电表等设备可以由协议解析网关接入，适配PLC协议、电力规约、环保协议以及多种主流工控协议。

3、边缘计算

网关自带边缘计算功能，能对数据进行清洗过滤以及简单计算，对数据进行标准化处理，转化为上位云平台可接受的格式，有效降低云服务器压力和带宽压力。

4、云端适配

系统适配物通博联云、企业自开发云、阿里百度华为等第三方云平台，支持私有化部署，实现个性化云平台的搭建。

5、智能报警

针对设备故障或数据超过上下限等情况，系统自动通过微信、****、邮件等方式进行通知，方便管理人员及时采取措施。

6、远程维护

工程师可以对异地设备进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，节省时间精力，提高工作效率。

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