钎焊是指在高温条件下，利用液态钎料填充缝隙从而实现金属焊接的方法。某厂现有多个真空钎焊炉及连续炉设备，可以满足不同结构产品的钎焊需求。

目前工厂设备监控管理是通过人工抄表进行，整个工艺生产过程无法记录实时真空压力和温度参数，无法比较生产工艺中的实际参数和标准参数的差异，设备故障无法及时感知和维护，极大影响工厂的运营管理效率，并带来较多的工作负担和人力成本。

解决方案

基于工业物联网和组态监控系统，可以实现真空钎焊炉的数据采集和在线监测。系统采用PLC数采网关对PLC控制器进行数据采集，读取钎焊炉的压力和温度值，并将数据发送到云服务器进行存储并在组态上进行处理和展示；同时平台也会对异常数据进行报警提醒，实现设备远程监控和故障报警。

系统功能

1、设备管理：支持网关、温湿度传感器、PLC设备添加、编辑、删除，自定义设备名称和温度压力的报警阈值，电子地图总览各站点信息。

2、组态监控：系统支持云组态编辑，用户可以自由导入素材，通过拖拉拽控件编辑组态画面，随时随地监控设备运行状态和生产工艺。

3、智能报警：对各项参数设置报警阈值，超出阈值就会自动报警，显示故障设备、故障时间、故障信息等，支持微信、****、邮件等方式。

4、远程维护：通过设备维护快线，工程师可以对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作，提高工作效率，避免出差。

5、数据分析：根据设备名称编号、时间段查询实时数据和历史数据，查看数据变化并进行分析研判，有助于改善工艺流程和管理决策优化。

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